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压力机的电气控制系统均采用可编程序(PLC)控制系统，可使电子凸轮开关、制动角监控与显示、压力监控、吨位显示、装模高度和气垫行程自动调整等多种功能均可通过PLC控制系统来实现；并具有制动角检测、产品计数、操作和故障提示、模具参数的存储及显示等智能技术。

压力机的内、外滑块装模高度调整及曲轴转角均采用的自整角机，通过电讯号转换可在操作按钮站上准确的显示；还装有吨位指示装置，可分别显示压力机的总压力值及各点所承载的压力值。

冲床设备的常见问题

（1）曲轴轴承发热需要重新刮研铜瓦，检查曲轴的润滑情况。

（2）轴承里有碎屑的主要是缺乏润滑油或者润滑油不清洁，应及时检查润滑情况，拆开轴承进行清洗。

（3）导轨烧灼需要重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑情况。

（4）操作时离合器不结合或结合后脱不开时必须停车更换弹簧、更换制动器、研刮键的结合间隙。

（5）连杆螺丝发生转动或冲击的原因是球头与球垫压盖接触不良，检查刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。

（6）按电钮冲床不启动的原因有电源断路、热断电器断电等，需要断电后检查电路系统消除故障。

选择高速冲床时要注意什么？根据所冲压的产品来确定：

根据要完成的冲压工艺的性质，生产批量的大小，冲压件的几何尺寸(包括厚度，是否要拉伸，样品的外形)和精度要求。

1、中小型部裁件变曲件拉涤件生产，采用开式机械冲床。

2、在中型冲压件生产采用闭式结构形式的机械冲床。

3、小批量生产，大型厚板冲压件的生产采用液压机。

4、大批量生产或开头复杂零件的大量生产中，选用高速冲床或者多工位自动冲床。